今年以来，为积极应对当前急剧下滑的煤炭市场形势，王庄煤矿从源头抓起，以提质增效为动力，不断强化煤质管理工作，树立起“以质保市、以质提效、以质取胜”的理念，强化源头控制，抓好细节管理，科学制定措施，积极应对复杂的市场变化，进一步提高煤炭质量，达到以质量保市场、增效益的目的。
立足源头，完善机制。该矿根据全年生产采掘工作面衔接安排情况、煤炭产品结构及洗选加工发生变化的要求，全方位做好煤炭产品生产全过程的质量监督检查工作，加大了商品煤的煤质检测力度，增加了煤质的检验频次和检验精度，确保煤质的有效提升。一方面，抓好了毛煤生产过程的质量控制。加大监察力度和采样密度，推行采掘作业规程的会审制，实行井下综采工作面生产情况每日汇报制，实行监督检查机制，做到限期整改、定期复查。另一方面，抓好了环节控制。即严把井下运输环节关，煤溜、皮带严禁运送非煤以外的其他物品，杂物、废煤必须分装分运，同时，加强了各转载点的喷雾管理，降低跑、冒、滴、漏现象和水煤混入，使煤炭产品生产全过程处于受控状态，真正做到煤质管理超前预测、超前预防，确保煤质管控工作的落实到位。
严把关口，加强管控。该矿专门成立了质量抽查小组，严把采、制、化操作全过程的质量关，同时也加强了对出矿商品煤的质量管理，实行批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据，有力保证了商品煤的灰分、水分、发热量等质量指标的完成；根据外运商品煤的质量特性及时与用户进行信息沟通，更好地掌握用户动态和市场所需品种，为用户提供优质的煤炭产品；加大了商品煤监督检查力度，实行五日抽检制，发现商品煤中有影响煤质的现象或不能保证洗选质量时，制定了明确的考核标准，严格处理；加大了储存装车环节现场监督检查，主要抽查车皮清扫情况和对车皮的补漏用品进行检查，防止装车时混入杂物，严把最后一道关，使商品煤销售做到了质级相符，在今年上半年，省、市质检部门的抽检中，月抽检合格率100%。
优化工艺，提高煤质。该矿不断对商品煤洗选工艺进行优化，对洗选设备进行改良，不断提高商品煤质量，以质取胜赢得市场，创造效益。板框压滤车间位于该矿北煤场，是选煤厂刚刚投入使用的一个新车间，其中所使用的板框压滤机，专门用于处理选煤厂洗选商品煤过程中产生的煤泥水，而从煤泥水中处理处的煤泥饼将单独从一条皮带线排出，通过对压滤机、皮带、刮板、底流泵等设备的改造，实现了混煤和煤泥饼的彻底分离、彻底外排，保证了混煤的发热量，降低了灰分。改造启用板框压滤车间，是该矿提高煤炭质量的一个有效手段，也是该矿千方百计寻求市场机遇、抢占市场商机的一个微镜头。面临低迷的煤炭市场，该矿不等、不靠，主动出击，主动作为，积极改进生产工艺、技术装备，从煤炭的回采、洗选、监测等各个环节进行调整，特别是加强了商品煤洗选过程中的破碎、筛分、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，对洗选过程中的各环节、各主要设备进行技术革新和改造，做到以质增效，以质提价，实现经济效益的最大化。
