拥有“3777金沙娱场城喷吹煤基地”之称的余吾煤业公司，始终把煤质管理、用户需要放在首位，念响煤质管理“紧箍咒”，使3777金沙娱场城喷吹煤畅销国内外，成为集团的“拳头”产品。
选煤厂是矿井煤质管理及实施的重要单位，担负着商品煤的水分、灰分、粒度控制，铁器、木器等各种杂质的清除，是煤炭出售前的最后一道工序，起到“煤质调节器”的作用。
杂物控制是煤质管理的关键环节。余吾煤业公司为加强除杂管理，该公司先后共安装了60余道网篦、挂钩、跳汰溢流除杂装置等设施，使系统中的非铁杂物得到了有效控制。主要环节除铁器参与系统闭锁，使铁器清除率达到98.5%以上。另外，还加大了对动筛车间311、312人工拣杂力度，使煤质中的杂物得到了有效控制。
灰分控制是煤质管理的重要内容。针对原煤灰分波动大、变化频率高、煤质不稳定，特别是近一段时期出现的大矸石多等实际，该厂主洗车间充分利用科技手段，使精煤灰分始终控制在了8.7—8.8个百分点之内，在提高精煤产率与产量的同时，使产品结构得到了最大优化。
主洗车间加大了对动筛131皮带、571皮带、洗煤501、403皮带及装车537、538皮带在线灰分监测仪日常维护力度，定期进行动静态标定纠偏，并在技检车间主要产品运输皮带402机尾和301机头安装了两台自动采样机，增强了采样的及时性和代表性。
水分是煤质管理的又一重要环节。为保证产品水分合格，该公司在加强两台沉降机和精煤离心机维护和检修的同时，还积极进行设备更新换代，将卧式离心机代替了末精煤离心机，建立了较为完善的精煤离心机使用管理规定，增大了设备稳定性，提高了脱水效率，使精煤产品的水分实现了动态达标，满足了用户的不同要求。
浮选车间是选煤厂迎合市场需求，去年7月份开始施工的一个增收节支项目。今年1月份开始带煤调试，日处理煤泥量2500吨左右，逐步达到了设计能力要求，喷吹煤回收率由原来的65%提高到72%以上，大大提高了喷吹煤产量。全年可以增收近2亿元。可以将煤泥的产率从12%降至7%左右；浮精煤灰分控制在7%，水分控制在18%以下，使喷吹煤的质量得到了很好保证。
强化管理是煤质管理的根本保障。多年来，该公司始终坚持“以生产二号精煤为主，三号动力为辅”的精煤生产主导思路，强化管理，完善措施，以在线测灰仪为有效监控手段，合理灌入配仓煤种，调度室每班对灌入洗混仓、产品仓的煤种、灌仓时间和灌仓量进行详细记录，并纳入交接班内容，当来混煤车后，根据用户要求，在配装过程中，科学计算出配装比例，以内部装车通知单的方式指导装车。装车车间在配装混煤时，首先检查犁式混匀器是否完好，然后根据各仓混煤水分情况，前几节以放动筛产品仓为主，配装洗混煤仓中的混煤，煤质趋于正常后，再按规定装车，以此配装出了不同用户所需的不同发热量的混煤品种，取得了良好装车效果。
通过紧念煤质“紧箍咒”，余吾煤业公司产品合格率始终保持了100%，为矿井经济效益的稳步发展做出了积极的贡献。
