今年以来，余吾煤业积极开展设备精细化检修作业专项活动，大力推广使用《机电设备检修程序卡》，要求设备检修人员持卡上岗，规范记录，落实责任，实现机电检修作业的闭合管理，为安全生产提供了保障。
该公司把设备检修步骤编制为《检修作业程序卡》，按照机械设备的磨损规律和零件的使用寿命，把可能出现问题的环节划分为质量风险节点，把影响设备检修质量的具体问题作为质量风险。针对不同的风险，不断优化检修流程，并将现场操作规程落实到每—个安全员和检修作业的责任人，规范他们的操作行为，极大地避免由于操作不规范而导致的人身安全事故。
与此同时，为使质量检验可控，该公司要求各作业队组在日常检修中要不断完善相关的管理制度，制定合理的操作规程，根据日检、旬检及月检的情况仔细填写记录台账，明确各个设备检修时间、检修项目、遗留问题处理情况等工作内容，然后逐步将各类问题按照程序卡要求进行科学、合理地解决，实现了检修闭合管理，提高了设备检修效率，有效防止了设备检修流程中出现的质量问题。
